Schulungen für Additive Fertigung & 3D-Druck

Die Zukunft der Fertigung: Schulungen für Additive Fertigung & 3D-Druck

Warum ist Additive Fertigung so wichtig?

Die Additive Fertigung, besser bekannt als 3D-Druck, revolutioniert die Art und Weise, wie Produkte entwickelt und produziert werden. Unternehmen weltweit nutzen diese Technologie, um schneller, kosteneffizienter und nachhaltiger zu produzieren. Doch um das volle Potenzial auszuschöpfen, ist fundiertes Wissen erforderlich.

Unsere Schulungsprogramme für Additive Fertigung

Wir bieten praxisorientierte Schulungen für 3D-Druck und Additive Fertigung an, die sich an Ingenieure, Designer, Unternehmen und alle Technikbegeisterten richten. Unsere Programme umfassen:

Die neuesten Technologien im Bereich des 3D-Drucks.
Anwendungen für Prototyping, Kleinserien und industrielle Produktion.
Optimierung von Designs für die additive Fertigung.

10 Jahre Erfahrung – Ihr Vorteil

Mit einem Jahrzehnt Erfahrung in der additiven Fertigung bieten wir Ihnen Expertenwissen, modernste Technologien und praxisnahe Schulungen. Unsere Trainer sind Spezialisten, die Ihnen helfen, den 3D-Druck gezielt und effizient einzusetzen.

Vergleich mit traditionellen Fertigungsmethoden

Neben der additiven Fertigung bieten wir auch Einblicke in verwandte Technologien wie Vakuumgießen und Spritzguss. Ein kurzer Vergleich dieser Methoden hilft Ihnen dabei, die richtige Lösung für Ihre Projekte zu finden.

Wer sollte teilnehmen?

Unsere Schulungen richten sich an:

Ingenieure und Designer, die innovative Herstellungsverfahren nutzen wollen.
Technikinteressierte, die ihre Kenntnisse im Bereich Additive Fertigung vertiefen möchten.

Jetzt anmelden und die Zukunft der Fertigung gestalten!

📩 Kontaktieren Sie uns: info@rapidmanufacturing.ch

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S. Pathak • 30. Januar 2025

Nachhaltigkeit und On-Demand bei Brillen: Die Zukunft der Augenmode

von S. Pathak • 17. Januar 2025

Die Brillenindustrie steht vor einer nachhaltigen Revolution. Mit der Integration von 3D-Druck-Technologien können wir nicht nur den Produktionsprozess effizienter gestalten, sondern auch umweltfreundlichere Alternativen schaffen. Im Fokus stehen weniger Abfall, erneuerbare Materialien und die Möglichkeit, Brillen exakt nach Bedarf zu produzieren. Weniger Abfall dank 3D-Druck Traditionell werden Brillen aus Acetat hergestellt, einem Material, das zwar robust und vielseitig ist, jedoch im Herstellungsprozess erhebliche Mengen an Abfall verursacht. Beim Zuschnitt von Brillenrahmen entsteht oftmals ein großer Anteil an Restmaterialien, die nicht wiederverwendet werden können. Hier setzt der 3D-Druck an: Statt Material abzutragen, wird es Schicht für Schicht aufgebaut. Dieses additive Verfahren minimiert Abfall nahezu komplett und sorgt für eine ressourcenschonende Produktion. Nachwachsend und nachhaltig: PA 11 aus Rizinusöl Eine weitere Innovation in der Brillenproduktion ist die Verwendung von nachhaltigen Materialien wie Polyamid 11 (PA 11). Dieses Material wird aus Rizinusöl gewonnen, einem nachwachsenden Rohstoff, der nicht mit der Nahrungsmittelproduktion konkurriert. PA 11 zeichnet sich nicht nur durch seine Umweltfreundlichkeit aus, sondern bietet auch hervorragende mechanische Eigenschaften wie Flexibilität, Haltbarkeit und Leichtigkeit – ideale Voraussetzungen für hochwertige Brillen.