Vakuumguss: Präzise Prototypen und Kleinserien in Perfektion 

Modellvorbereitung

Zuerst benötigen wir ein Mastermodell Ihres Produktes, das idealerweise aus einem 3D-Druckprozess stammt. Unsere Experten werden Ihre 3D-Daten sorgfältig auf ihre Machbarkeit prüfen und gegebenenfalls in enger Absprache mit Ihnen die erforderlichen Anpassungen vornehmen.

Formherstellung

Zur Herstellung der Giessform wird das Mastermodell in einen Behälter eingesetzt und mit flüssigem Silikon umgossen. Sobald das Silikon ausgehärtet ist, wird die Form entlang einer vordefinierten Trennlinie geöffnet und das Mastermodell entnommen. Diese Form dient nun als Negativ für die späteren Giessteile.

Giessprozess

Im eigentlichen Giessprozess wird das ausgewählte Kunstharz unter Vakuum in die Silikonform gegossen. Das Vakuum dient dazu, Luftblasen und andere Defekte zu vermeiden und eine hohe Qualität der Gussteile zu gewährleisten. Die Aushärtung des Harzes erfolgt bei Raumtemperatur oder in einem speziellen Ofen.

Entformung und Nachbearbeitung

Nachdem das Harz vollständig ausgehärtet ist, wird das Gussteil aus der Form entnommen. Anschliessend folgen Schritte wie das Entgraten, Schleifen und Lackieren, um das Teil fertigzustellen. Bei Bedarf können auch weitere Oberflächenbehandlungen durchgeführt werden.