„Rapid Quoting“ – 3-D Daten hochladen und sofort den Preis erfahren!

Schon 2015 war für uns klar, ohne professionelle Business–Software geht es nicht, ein umfangreiches ERP–System wäre aber für unsere Bedürfnisse definitiv übertrieben gewesen. Mit der schlanken Business–Software bexio haben wir eine gute Lösung gefunden und konnten von Anfang an alle wichtigen Funktionen abdecken. Dennoch sind wir immer auf der Suche nach neuen, besseren Lösungen und Optimierungsmöglichkeiten. Konkret wollten wir den Prozess zur Anfrage Ihrer Teile für Sie und uns bequemer und schneller gestalten.

Neu können Sie via rapidmanufacturing.ch Ihre Daten direkt auf unser Portal hochladen und Ihren Auftrag in wenigen Schritten konfigurieren. Bis zu einem Auftragswert von aktuell CHF 400 erhalten Sie ohne «menschliches Zutun» eine vollautomatisch kalkulierte und generierte Offerte! Dank Schnittstelle zu unserer Business–Software wie gewohnt direkt mit Link ins bexio–Portal.

Die Plattform ist für jegliche Anfragen von registrierten Kunden offen, Auftragswerte grösser CHF 400 werden von unseren Mitarbeitenden nachkalkuliert, aber dennoch sehr schnell auf dem regulären Weg beantwortet.

Die Kalkulation basiert auf «künstlicher Intelligenz», welche mit «lernenden Algorithmen» intensiv trainiert wurde. Anhand bisheriger Aufträge wird so ein realistischer Preis generiert.

Diese Lösung steht allen uns bekannten Kunden und Kontakten offen. Sie können sich gerne für Rapid Quoting registrieren. Verwenden Sie dafür das vorgesehene Online–Formular oder rufen Sie uns einfach an.

Wir wünschen viel Spass mit dem «Online–Shopping» bei Rapid Manufacturing! Nach erhaltener Offerte können Sie wie gewohnt im bexio bestellen, indem Sie direkt «akzeptieren» klicken. Bitte teilen Sie uns im Kommentarfeld mit, welche Positionen des Angebots wir Ihnen bestätigen dürfen. Falls wir Ihre Bestellreferenz noch nicht von der Anfrage her kennen, können Sie uns diese ebenfalls im Kommentarfeld zur Offerte direkt mitteilen.

Sehen Sie Verbesserungsmöglichkeiten zu diesem Prozess, dann sind wir Ihnen für entsprechende Hinweise dankbar. Wir freuen uns, wenn wir Ihr «Rapid Manufacturing – Erlebnis» mit kontinuierlich verbessern können!

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netpulse AG • 11. Dezember 2020

Greiferfinger in der Montageautomation

von S. Pathak • 21. Februar 2025

Greiferfinger in der Montageautomation – Perfektion durch Markforged 3D-Druck In der modernen Industrieautomation spielen Greifer eine entscheidende Rolle. Besonders in der Montageautomation müssen sie Werkstücke präzise greifen, positionieren und loslassen, um eine fehlerfreie Produktion zu gewährleisten. Hier kommen maßgeschneiderte Greiferfinger ins Spiel – und mit dem innovativen 3D-Druck von Markforged setzen wir neue Maßstäbe in der Herstellung dieser essenziellen Komponenten. Warum sind individuelle Greiferfinger wichtig? Greiferfinger sind das Bindeglied zwischen Roboter und Werkstück. Je nach Geometrie, Material oder Anwendungsfall müssen sie spezifische Anforderungen erfüllen: Präzise Anpassung: Maßgeschneiderte Greiferfinger sorgen für einen sicheren Halt und minimieren Ausschuss. Reduziertes Gewicht: Leichtere Komponenten verringern die Belastung des Roboters und steigern die Effizienz. Hohe Beständigkeit: Widerstandsfähige Materialien sorgen für eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten.

Schulungen für Additive Fertigung & 3D-Druck

von S. Pathak • 30. Januar 2025

Die Zukunft der Fertigung: Schulungen für Additive Fertigung & 3D- Druck Warum ist Additive Fertigung so wichtig? Die Additive Fertigung, besser bekannt als 3D-Druck, revolutioniert die Art und Weise, wie Produkte entwickelt und produziert werden. Unternehmen weltweit nutzen diese Technologie, um schneller, kosteneffizienter und nachhaltiger zu produzieren. Doch um das volle Potenzial auszuschöpfen, ist fundiertes Wissen erforderlich. Unsere Schulungsprogramme für Additive Fertigung Wir bieten praxisorientierte Schulungen für 3D-Druck und Additive Fertigung an, die sich an Ingenieure, Designer, Unternehmen und alle Technikbegeisterten richten. Unsere Programme umfassen: Die neuesten Technologien im Bereich des 3D-Drucks. Anwendungen für Prototyping, Kleinserien und industrielle Produktion. Optimierung von Designs für die additive Fertigung. 10 Jahre Erfahrung – Ihr Vorteil Mit einem Jahrzehnt Erfahrung in der additiven Fertigung bieten wir Ihnen Expertenwissen, modernste Technologien und praxisnahe Schulungen. Unsere Trainer sind Spezialisten, die Ihnen helfen, den 3D-Druck gezielt und effizient einzusetzen.

Nachhaltigkeit und On-Demand bei Brillen: Die Zukunft der Augenmode

von S. Pathak • 17. Januar 2025

Die Brillenindustrie steht vor einer nachhaltigen Revolution. Mit der Integration von 3D-Druck-Technologien können wir nicht nur den Produktionsprozess effizienter gestalten, sondern auch umweltfreundlichere Alternativen schaffen. Im Fokus stehen weniger Abfall, erneuerbare Materialien und die Möglichkeit, Brillen exakt nach Bedarf zu produzieren. Weniger Abfall dank 3D-Druck Traditionell werden Brillen aus Acetat hergestellt, einem Material, das zwar robust und vielseitig ist, jedoch im Herstellungsprozess erhebliche Mengen an Abfall verursacht. Beim Zuschnitt von Brillenrahmen entsteht oftmals ein großer Anteil an Restmaterialien, die nicht wiederverwendet werden können. Hier setzt der 3D-Druck an: Statt Material abzutragen, wird es Schicht für Schicht aufgebaut. Dieses additive Verfahren minimiert Abfall nahezu komplett und sorgt für eine ressourcenschonende Produktion. Nachwachsend und nachhaltig: PA 11 aus Rizinusöl Eine weitere Innovation in der Brillenproduktion ist die Verwendung von nachhaltigen Materialien wie Polyamid 11 (PA 11). Dieses Material wird aus Rizinusöl gewonnen, einem nachwachsenden Rohstoff, der nicht mit der Nahrungsmittelproduktion konkurriert. PA 11 zeichnet sich nicht nur durch seine Umweltfreundlichkeit aus, sondern bietet auch hervorragende mechanische Eigenschaften wie Flexibilität, Haltbarkeit und Leichtigkeit – ideale Voraussetzungen für hochwertige Brillen.