Ihr Spezialist für die additive und konventionelle Fertigung komplexer Bauteile und Prototypen


Als Branchenexperte mit jahrelanger Erfahrung fertigen wir für Sie kompetent und umfassend Ihre Bauteile, Prototypen und Serienteile mit unseren additiven und konventionellen Fertigungsverfahren.

Über unsere Technologien


Mann bedient 3D-Drucker mit SLS Technologie

Selektives Lasersintern (SLS) ist eine höchst innovative Technologie, die beinahe unlimitierte Möglichkeiten bietet für die Fertigung von Kunststoffteilen, z.B. als Prototypen oder 3D-Objekte jeder Art. Die Experten von Rapid Manufacturing sind in der Welt der additiven Fertigung zuhause und begleiten Sie professionell vom ersten Tag an.

Nahaufnahme eines Bauteils mit CFF gefertigt

Continuous Fiber Fabrication (CFF) bezeichnet eine moderne Fertigungsmethode, die Funktionsteile aller Art im Filamentextrusionsverfahren erzeugen kann. Durch die Verstärkung der Bauteile mit Endlosfasern aus Karbon, Glas oder Kevlar erhalten sie eine enorme Stabilität, welche sogar Teile aus bearbeitetem Aluminium ersetzen können.

Mann bearbeitet ein Bauteil aus Vakuumguss

Vakuumguss stellt eine anpassungsfähige und wirkungsvolle Technik dar, um erstklassige Kunststoffprototypen und geringe Stückzahlen zu produzieren. Ausgangspunkt ist ein Mastermodell, üblicherweise durch 3D-Druckverfahren wie Stereolithografie gefertigt. Dieses Modell dient im Vakuumguss als Vorlage zur Herstellung genauer und detailreicher Duplikate.

Aufnahme einer Spritzgussmaschine während der Produktion

Spritzgussverfahren ist ein anerkanntes und häufig angewendetes Verfahren in der Kunststoffteilproduktion. Es ist ideal für die Massenfertigung mit konstanter Qualität. Dabei presst man flüssigen Kunststoff mit starkem Druck in eine Form, in der er erhärtet und die spezifizierte Form erhält.

Nahaufnahme der Produktion mit Selektivem Laserschmelzen

Selektives Laserschmelzen (SLM) ist eine hochmoderne Methode, die es ermöglicht, komplizierte Metallkomponenten direkt aus digitalen Vorlagen herzustellen. Anders als beim selektiven Lasersintern, welches Kunststoff verwendet, setzt SLM auf feines Metallpulver, um Teile mit exzellenten mechanischen Eigenschaften und einer hohen Dichte zu erzeugen.

Oberfläche während der Bearbeitung mit einer CNC-Maschine

CNC-Bearbeitung ist ein bewährtes Verfahren in der Produktionsbranche, das zur Erzeugung von Teilen mit hoher Genauigkeit aus Metall und Kunststoff dient. Durch den Einsatz von computergesteuerten Fräsmaschinen lassen sich komplexe Formen und exakte Komponenten effektiv herstellen.

Hochwertige Kunststoff-Lösungen für Ihre Branche.


Wingtra Vermessungsdrohne

Mobile Robotics 

Mit SLS revolutioniert unser Kunde Wingtra die Drohnenfertigung, indem er leichte, luftfahrtgerechte und flexibel anpassbare Bauteile von Rapid Manufacturing nutzt, die für ihre Vermessungsdrohnen optimale Leistung und Effizienz bieten.

Orthopädie

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Fashion Brille von Götti Dimension

Fashion 

Mit dem Einsatz von SLS-Drucktechnologie revolutioniert unser Kunde die Brillenfertigung, indem er individuell anpassbare, leichte und flexible Brillen produziert, die perfekten Tragekomfort und eine einzigartige Identität für jeden Brillenträger bieten.

Unsere Technologien erlauben die Fertigung präziser und zugleich kosteneffizienter Teile für eine Vielzahl von Branchen. Mit unserer jahrelangen Erfahrung produzieren wir Kunststoffteile für individualisierte Grossserien, Kleinserien, Prototypen, Werkstattvorrichtungen und für den Maschinenbau.


Unsere Kunden stammen beispielsweise aus...

Wir fertigen mit Präzision, Masshaltigkeit und Effizienz!


Mit dem Selektiven Lasersintern (SLS) fertigen wir Ihr Bauteil Schicht für Schicht aus dem Kunststoffpulver mittels Wärme und Lasereinstrahlung. Auf Wunsch werden die Teile geschliffen, gefärbt, imprägniert, galvanisiert oder mechanisch nachbearbeitet.


Durch das Filamentdruckverfahren mit Endlosfaserverstärkung -  Continuous Fiber Fabrication (CFF) können wir hochfeste Bauteile nach Ihren Wünschen herstellen. So können Bauteile mit einer Festigkeit ähnlich Aluminium in kürzester Zeit im 3D-Drucker gefertigt werden.

Das perfekte Finishing Ihrer SLS-Bauteile


Expertise | Leidenschaft


Ob Serienbauteil, Prototyp, Architekturmodell, Betriebsmittel, Kunstfigur oder jegliches anderes 3D-Objekt: Dank der richtigen Wahl kombinierbarer Nachbearbeitungsprozesse werden Ihre Teile für den gewünschten Einsatz veredelt.

Gleitschleifen

Hier wird mittels des bekannten Trowalisierprozesses die Oberflächenrauheit reduziert, um eine makellose Oberfläche zu erzielen.

Tauchfärben

Mit dieser Methode können Ihre Objekte die gewünschte Farbe auf der Oberfläche erhalten.

Lackieren

Das Lackieren ermöglicht es, die gewünschte Farbe und Textur der Oberfläche zu erreichen, einschliesslich Metallic- oder Hochglanzeffekten.

Chemisches Glätten

Beim chemischen Glätten wird eine Lösung verwendet, um die Oberfläche zu behandeln und Unebenheiten zu reduzieren, was zu einer glatteren und ästhetisch ansprechenderen Oberfläche führt.

Neuigkeiten für Sie!


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Rapid Manufacturing Blog


Alle News in der Übersicht

von S. Pathak 26. Mai 2025
Bei Rapid Manufacturing AG steht Innovation im Mittelpunkt unseres Handelns. Als führendes 3D-Druckunternehmen mit Sitz in der Schweiz und in Partnerschaft mit Imaginarium India – einem der Vorreiter der additiven Fertigung in Asien – haben wir die einzigartige Möglichkeit, eine internationale Zusammenarbeit zu pflegen, die die Präzision des Schweizer Ingenieurwesens mit der Innovationskraft Indiens vereint. Eine Partnerschaft ohne Grenzen Die Partnerschaft zwischen Rapid Manufacturing AG und Imaginarium India ist mehr als nur ein geschäftliches Bündnis – sie ist eine Zusammenarbeit, die vom Austausch von Wissen, kultureller Synergie und gemeinsamen Werten lebt. Gemeinsam haben wir ein Modell geschaffen, das den reibungslosen Fluss von Talenten, Technologien und Best Practices zwischen unseren Teams in der Schweiz und in Indien ermöglicht. Lernen auf Schweizer Art: Präzision, Prozesse und Perfektion Die Schweiz ist weltweit bekannt für ihre Liebe zum Detail und ihre strukturierte Herangehensweise an Fertigungsprozesse. Während unserer Austausche und Arbeitsaufenthalte konnte unser indisches Team hautnah erleben: Prozesse mit höchster Präzision: Vom Angebot bis zur Qualitätskontrolle spiegeln die Abläufe in der Schweiz ein hohes Mass an Genauigkeit und Standardisierung wider. Kundenorientierung: Die Betonung auf individuelle Betreuung und langfristige Kundenbeziehungen hat unsere eigene Herangehensweise an den Kundenservice nachhaltig beeinflusst. Daten und Dokumentation: Die Bedeutung von klarer, aktueller Dokumentation und Systemintegration war eine zentrale Erkenntnis, die wir nun in unseren täglichen Abläufen umsetzen.
von S. Pathak 20. Mai 2025
Unser Beitrag zum Hand Vein Biometric Authentication-Gerät der Firma IMD Im Bereich der biometrischen Zugangstechnologien entstehen laufend neue Lösungen, die den Alltag erleichtern. Die Firma IMD nutzt Geräte für Hand Vein Biometric Authentication , bei denen der Zugang nicht mehr über Passwörter oder Ausweise erfolgt, sondern ganz unkompliziert über die eigene Hand.  Das System bietet eine einfache und zuverlässige Möglichkeit zur Identifikation – ohne lästige Passwortverwaltung oder die Gefahr, dass andere Personen Zugang über fremde Zugangskarten erhalten.
von S. Pathak 25. April 2025
Einladung: Feiern Sie mit uns 10 Jahre Innovation beim Tag der offenen Tür! Wir freuen uns sehr, einen wichtigen Meilenstein mit Ihnen zu teilen – wir feiern unser 10-jähriges Jubiläum! In den letzten zehn Jahren war unsere Reise im Bereich 3D-Druck geprägt von Innovation, Kreativität und grossartigen Partnerschaften. Ohne die Unterstützung unserer Kunden, Partner und Community wäre das nicht möglich gewesen. Anlässlich dieses besonderen Ereignisses öffnen wir unsere Türen und laden Sie herzlich zu unserem Tag der offenen Tür am 27. Juni 2025 ein – ab 11:00 Uhr. In Zusammenarbeit mit Imaginarium Wir sind stolz, dieses Jubiläum in Kooperation mit Imaginarium zu feiern, deren Unterstützung und Zusammenarbeit massgeblich zu unserem Wachstum und Erfolg beigetragen haben. Gemeinsam haben wir die Grenzen des Machbaren im 3D-Druck erweitert – und genau das möchten wir mit Ihnen feiern!
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