Die Technologie hinter SLS 

Datenaufbereitung

Als Erstes senden Sie uns Ihre 3D-CAD-Daten im STEP- oder STL-Format zu. Wir nehmen Datenschutz sehr ernst und speichern diese unter höchsten Sicherheitskriterien. Für das SLS-Verfahren zerlegen wir Ihr digitales Objekt in Schichten von 0.06 bis 1.2 mm Dicke, welche schliesslich das Schichtbild für unsere Laser darstellen.

Fertigung

Der anschliessende Fertigungsprozess geht zu einem grossen Teil autonom vonstatten. In der SLS-Technologie fertigen wir praktisch immer über Nacht, was auch Express-Lieferungen bereits am nächsten Tag ermöglicht. Die anschliessende Abkühlzeit entspricht ungefähr der Bauzeit und muss in der Produktionsplanung hinzugerechnet werden.

Im vorgeheizten Bauraum wird Kunststoffpulver aufgetragen, das dann entweder durch CO2- oder durch Glasfaserlaser selektiv an der Stelle aufgeschmolzen wird, wo Kontur benötigt wird. Nach jeder erfolgreich belichteten Schicht wird das Pulverbett um eine Schichtdicke hinuntergefahren und mittels einer Rakel oder einer Rolle neues Pulver aufgetragen. Sodann wiederholt sich der Prozess wieder von vorne. Das nicht belichtete Pulver dient während des Verfahrens als Stützmaterial und ermöglicht so die Fertigung einer Vielzahl von Teilen im gleichen Bauraum.

Abrüsten der Maschine

Nach einer kontrollierten Abkühlperiode in der Maschine sind die Wechselbehälter bereit, um in die Auspackstation zu gelangen. Anschliessend werden die Maschinen sorgfältig gereinigt und für den nächsten Auftrag vorbereitet.

Auspacken und Reinigen der Bauteile

Die Bauteile werden sorgfältig von Hand aus dem Pulverkuchen entnommen und anschliessend grob gereinigt. Danach folgt das Strahlen mit Glasperlen, um das noch anhaftende Kunststoffpulver vollständig zu entfernen.